丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

2018-12-10 15:07 saide

在丝网印刷过程中,印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的分配,因此常常要进行油墨颜色的选择与分配。油墨颜色的分配是印刷中最为重要的一环,颜色实在再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率。要做到让客户满足,那您首先要了解怎么经过油墨颜色的分配技巧,来提高油墨的质量。当然,有条件者最好使用全自动油墨调色机进行配色。 

丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

配色原理:在配色过程中有必要考虑颜色三要素,色相、明度和饱和度。色相是颜色的基本特征,用于质的区别。配色时,首先要考虑色相是否共同,其检测办法一般是经过刮样纸刮色或许进行模仿印刷,凭人的眼睛对规范和试样进行调查比较。色明度指隐瞒力,是油墨隐瞒其底色的程度。隐瞒力越好则其通明度越差,通明度凹凸影响着油墨套色的功率及受印刷基材影响的程度。色饱和度指一种颜色不被其他颜色所杂的程度,饱和度颜色的强度,指到了缺乏互补色的程度。咱们一般用基准色和规范色制造油墨,在配专色油墨时应该用基准色或三原色配(半通明),由于这样可以确保颜色有良好的色相、亮度和纯度,配出的油墨也会非常艳丽、明亮,愈加接近大自然中的红、绿、蓝的的实在颜色。而规范色配出的油墨,颜色偏暗、色相不准、不行艳丽,由于规范色墨本身就是混合色,所以配出来的专色墨不能契合油墨的三个特点。

丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

油墨成份:溶剂性油墨组成成份是连接料、颜料、助剂、溶剂。连接料:是天然树脂或合成树脂,天然脂中有松香、虫胶、橡胶、阿拉伯树胶等。 合成树脂,有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡胶、聚酰胺等,石油系、环氧系等固体树脂;醇酸、环氧、丙烯酸系液体树脂。连接料首要起连接作用,决议油墨的润滑、硬度、耐候、耐湿等功能。颜料:分无机颜料、金属络合染料、偶氮颜料等。颜料一般占油墨成份的 8-35%,它的用量巨细决议着油墨的浓度和细度、耐候和耐溶剂、耐药品等功能,同时还有是否含重金特点。助剂:提高油墨的适印性。溶剂:用来调粘、调干速,增加与承印物的附着力,溶解树脂为连和助剂,分散颜料。一般油墨所用原料配方: 聚酰胺树脂 31.46%, 异佛尔酮二氰酸酯 11.66%, 聚丙二醇 12.5%,异丙醇 43.64%, 乙二醇 0.62%, 二辛基二月桂酸酯 1.7%.... 。

丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

墨量要素:在丝网印刷中有几个要素决议墨迹颜色的深浅,如丝网:同目数的情况下,丝网厚度厚则下墨少。同目数、同丝径斜纹织造的网比平纹织造的网下墨量多。网版:网版的印刷面感光层厚下墨量多,反之就少。刮印过程:刮印速度慢则下墨多。刮板与承印物夹角小下墨多。刮板软下墨量多。刮板刀口尖下墨量少,刀口纯(圆弧型)下墨量多。除了丝网印刷中的五个变量(刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性),还应当注意承印物的颜色,在丝网印刷中承印物大都都是有颜色的,底色反射对调色相有必定影响。

丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

环境影响:在湿度高、温度低的情况下印刷时,由于溶剂蒸发速度快,吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝,使印刷墨膜外表形成雾气,致使墨层失去光泽。在梅雨季节中,要特别注意操控印刷的温度与湿度,确保良好的印刷效果,一般室温在 21-23 %最好,湿度操控在 40%为宜,这都有助于颜色的实在再现。怎么提高墨膜的光泽?在颜色浓度允许范围内参加适量调墨油;在印刷薄膜外表涂层罩光油或许调墨油;增加油墨通明度,选用通明度高油墨或参加适量调墨油,使用润滑,反射力强,基材的反增加光泽:防止基材外表吸附,合理改善基材印刷面的润滑程度;

丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

配色办法: 首先要考虑色相是否共同, 调查色样时最好在白天室内直接光源下进行比较, 不宜被阳光直射。晚上观样时,推荐使用荧光灯管,也可使用自制混合光源,首要是便于调查色样。其检测办法一般是经过刮样纸刮色或许进行模仿印刷,在判定纸左上角放规范油墨,右上角放配色油墨,用刮刀在与刮色纸近乎笔直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速打开厚敷部分。待油墨外表枯燥后,可在薄敷部分调查油墨色相,在黑带部分判定油墨隐瞒力、通明度;在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并调查整个颜外观,一般黑色及彩色油墨采用白刮色纸, 而白墨则采用黑刮色纸。 印刷中承印物有颜色的 , 推荐用模仿印刷,凭人的眼睛对规范和试样进行调查比较。油墨的分配可分为深色油墨及浅色油墨的分配。所谓深色油墨的分配是指仅用原色油墨进行分配而不加任何减弱剂,但凡参加减弱剂分配而成的墨称浅色油墨。分配时依据印刷需耗的油墨量,并以颜色剖析确定的主色墨和辅色墨及其比例,将主色墨和辅色墨一起谐和均匀。深色油墨的分配分单色、间色、复色 3 种。单色指由一种原色油墨分配而成。间色指由二种原色油墨分配而成的。而复色指由 3 种原色油墨相混合分配而成的。 分配时选色应精确,配色技巧如下:

粉红:以白为主,略加桃红,荧光桔红

玉色:以白为主,略加中黄,荧光桔红

米色:以白为主,略加枯色、中黄、微黑

淡蓝:以白为主,略加中蓝

湖蓝:以白为主,略加孔蓝

灰色:以白为主,略加孔蓝、淡黄

银灰:以白为主,略加银浆、黑墨

雪青:以白为主,略加淡红、品蓝

肉色:以减弱剂为主,略加通明桔红、中黄

象牙色:以减弱剂为主,略加中黄、孔雀蓝、桔红。

丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

注意事项: 1) 油墨调色应尽或许采用油墨厂出产的色相相同的定型油墨, 定型油墨的颜色度要比用二个颜色的油墨调色的彩度高;  2) 若要用多种油墨配色,应尽量使用颜色接近的定型油墨为主进行分配;  3) 配色时,应尽量减少油墨的种类,由于配色的油墨种类越多,消色比例愈高,会下降墨色的明度和彩度,能用两个颜色能分配得来的就不用三个;  4) 塑料薄膜对错吸收性资料, 不能用稀释剂来减弱色墨, 应参加白墨来减弱; 5) 不同厂家,不同种类的油墨不混用。这会影响白墨的光泽、纯度和枯燥速度的。特别是稀释剂,因没有一种油墨是万能的,承印物的资料种类许多,所以选用油墨时,油墨中的连接料树脂必定与承印物的材质相适应,否则会影响到附着力,因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用,所以油墨才干与工件结合的牢。由于油墨中树脂不同,所以溶剂也不同,若乱用或错用会影响到油墨的成色和油墨的归纳功能。如:附着力下降,耐溶剂差,丝印适性欠好等。严重的会使油墨结块从而导致出产作废等。

丝网印刷油墨调配颜色技巧及注意事项

综上所述,分配油墨颜色时,有必要仔细把握好每一关口,才干分配出好的颜色来。油墨颜色的分配需要长时间实践中堆集经历。