丝印油墨的使用方法,你不知道的事

2018-12-05 10:54 saide

1.丝网印刷有哪五个变量?

答:刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性。

2.油墨在使用前还未搅拌就加稀释剂对不对?为什么?

答:未搅拌前加稀释剂是不对的,因为油墨在受外力(如搅拌)后,它的粘度会下降、变稀的触变性能,所以任何油墨开罐后必须先彻底搅拌后再调粘度。

3.溶剂性油墨中的溶剂起什么作用?

答:1)溶解油墨中的树脂制成粘接料;

2)分散油墨中的颜料和溶解助剂,提高适印性能;

3)溶解、溶胀承印物,提高油墨与承印物的附着力;

4)调解粘度,改善油墨的适印性;

5)调解干燥速度,适应丝印环境的要求。

4.如果油墨质量没有问题,那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的?怎么解决?

答:原因及解决方法:

1)油墨的粘度不对,一定调稀;

2)刮印速度快,网距大,由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡;

3)用错了溶剂,与油墨的混溶性差,所以必须用油墨的专用溶剂;

4)在高温低湿的情况下使用快干溶剂,导致表层结膜太快而出现气泡;

5)由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡;

6)油墨过期失效。

5.绷网的张力不均匀会造成什么后果?

答:1)有的地方墨层厚,有的地方墨层薄,厚度不均匀;

2)图案文字扭曲变形;

3)局部图文可能产生模糊;

4)网点印刷时使网点产生变形或错位等,造成色偏。

6.网距是根据什么调整的?

答:1)主要是根据绷网的张力调整,张力大网距则小,反之则大;

2)根据网框大小调整,即网框大网距随之也大。

7.正常张力下网距的大小会影响什么?

答:1)首先网距大,刮板的刮压力就大,网版容易早衰(网版张力损失大);

2)网距小,丝网不能立即弹离工件,使图纹增脏。

因此,在网版具有一定张力的情况下,必须保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。

8.为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂?当溶剂用错,会产生什么后果?

答:因为没有一种油墨是万能的,承印物的材料品种很多,所以选用油墨时,油墨中的连接料树脂一定与承印物(工件)的材质相适应,否则会影响到附着力,因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用,所以油墨才能与工件结合的牢。

由于油墨中树脂不同,所以溶剂也不同,若乱用或错用会出现以下情况:

1)会影响到油墨的成色;

2)会影响到油墨的综合性能,例如:附着力下降,耐溶剂差,丝印适性不好等;

3)严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。所以各种油墨都有它自己的专用溶剂,不能乱加和错加。

9.溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型,这些类型分别在什么情况下使用?

答:溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸(挥)发速度来决定的,而蒸(挥)发速度又是由它们本身的沸点决定的。

快干溶剂:沸点一般为100~150℃;

中干溶剂:沸点一般为150~200℃;

慢干溶剂:沸点一般为200℃以上。

各种溶剂都不是单一品种的溶剂,它们都是由几种溶剂混合而成,从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机,用快干溶剂;而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂;在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹;材料商被侵蚀而开裂等情况,所以选择适当的溶剂是非常重要的。

10.什么是油墨的触变性,有何作用?

答:油墨静止一定时间后会具有变稠,粘度也变大,而搅动后变稀,粘度又变小的特性,这就是油墨的触变性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。