【干货】稀释油墨时,这几点玻璃厂需分外留意!

2019-01-08 11:12 saide

进行凹版印刷时,首先要调整好油墨的黏度,用专用溶剂加入到新鲜油墨中去,使它的黏度降低到习惯印刷机性能与条件所要求的程度,为了收取杰出的印刷效果,必须把溶剂、干燥速度、印刷速度这几个因素亲近联系起来考虑。当印刷速度固守时,为了得到效果和质量完全一致的印物,就必须坚持油墨具有相同的黏度。

【干货】稀释油墨时,这几点玻璃厂需分外留意!

1.油墨黏度的调整

(1)印刷速度与油墨黏度的关系。在进行高速印刷时,要运用低黏度的油墨,稀释也要用快干溶剂;相反,在进行低速印刷时,则要用高黏度的油墨,用慢干溶剂进行稀释。为此,在上机操作时要把油墨调整到合适的黏度,并要一直坚持这个黏度的稳定。  

(2)黏度的丈量。印刷企业中一般用察恩杯丈量黏度。同一个样品,用不同孔径标准的察恩杯所测得的数据是不同的,孔径大,秒数少i 相反,孔径小则秒数大。在相邻孔径标准之间,大约为加倍或减半的关系。

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2.油墨的稀释方法

开端稀释时,必须在新油墨中加入专用的稀释剂,使油墨到达合适印刷的黏度。正确的稀释方法是:一边搅拌油墨,一边慢慢倒入溶剂,因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整体系中,若用多量的溶剂并急速地稀释,油墨受这种溶剂冲击后,往往使均匀分布的颜料粒子形成暴露状况,失去应有的光泽度和透明性,命名印刷效果下降,在这一点上,须请印刷厂特别注意。

【干货】稀释油墨时,这几点玻璃厂需分外留意!

在印刷过程中,为了得到色彩一致的印刷品,必须坚持一定的印刷黏度,这是因为油墨的黏度、溶剂干燥速度以及印刷速度这三要素有着不可分割的亲近关系,通常在高速印刷时运用低黏度油墨,低速印刷运用高黏度油墨,但还需要根据版深,有无层次改变等情况,再结合油墨的转移性、流动性、浓度等,挑选出最合适的印刷黏度进行印刷。