丝印专色玻璃油墨调配方法及配制流程

2019-09-04 17:49 saide

印制生产中所需求的专色油墨一般分潘通专色油墨和一般专色油墨两类。

其间,潘通专色油墨以潘通色卡上规则的基色配比为参阅数据,选用潘通油墨进行制造,只须供给潘通色号即可,简捷易行,颜色精确度高,但油墨本钱高。

而一般专色油墨运用一般油墨作为基色进行分配,有必要供给实样色给印厂(不可用专色色谱号代替),颜色精确度较低,但油墨本钱低。

本文以专色丝网印刷为例,具体阐明一般专色油墨的分配方法。

图1整个版面丝网印刷色可分为两个色相:绿色和黑色。

其间,绿色为大面积实地,从保证大面积实地颜色均匀、节省丝网印刷本钱的角度动身,可做成专色。在印前文件制作中,该色相为C50、Y100(即网点面积率为50%的C和网点面积率为100%的Y能够叠印出此色相),而同样的网点面积率对应的丝网印刷色谱是图2所示的色块。

丝印专色玻璃油墨调配方法及配制流程

图1 丝网印刷色谱色块

按印制流程,需供给该规范色样给印厂,印厂按规范色样分配专色油墨。

丝印专色玻璃油墨调配方法及配制流程

图2 丝网印刷色谱

按印制流程,需供给该规范色样给印厂,印厂按规范色样分配专色油墨。

当时丝网印刷环境,专色油墨调色东西一般是一般密度仪和分光密度仪(X-rite密度仪)。其间,调色理论基础有CIE L*a*b*和CIE L*C*H°两种颜色空间。

本文重点探析运用X-rite密度仪、根据CIE L*a*b*颜色空间的专色油墨分配。

CIE L*a*b*颜色空间

CIE L*a*b*颜色空间是1976年甶世界照明 委员会(CIE)推荐的均匀色空间,以明度 L*和色度a*、b*来表明颜色在色空间中的 位置。L*表明颜色的明度;a*正值表明红 色,负值表明绿色;b*正值表明黄色,负值 表明蓝色。涉及到的分析参数为:AE*为综 合色差值;△!_* = !_样品*-L规范*(明度差 异);Aa* = a样品*-a规范* (红/绿差 异);Ab* = b样品*-b规范* (黄/蓝差 异)。

获取规范色样的基色配比

规范色样的基色配比获取有两种方法:

一是将规范色样与潘通色卡比对,找出近似 色块,依照近似色块的基色配比来进行油墨 分配。这仅仅一个参阅数据,在此基础上还 需利用密度仪根据CIE L*a*b*颜色空间进 行调色。该色相在Pantone uncoated色 卡上近似色块(PANTONE 374U)已标 定,其基色配比是Pantone Yellow18.8%、Pantone Green6.2% N 减弱剂75.0% (如图3)。

丝印专色玻璃油墨调配方法及配制流程

图3 在潘通色卡上标定近似色块

二是可经过X-rite密度仪的配色体系 InkFormulation Manufacturer,对规范 色样进行基色扫描(如图4),扫描后即可 看到该色样的基色配比,以此为参照数据进 行专色油墨分配。这两种方法所得到的基色 配比比较接近,都可作为调色的参阅数据。

丝印专色玻璃油墨调配方法及配制流程

图4 用X-rite密度仪配色体系获取基色配比

专色油墨的制造流程

01)准备调墨器件

电子秤(毫克)、刮墨刀、玻璃、油墨定量仪、油墨(黄墨和绿墨)、减弱剂、烘干设备。

专色油墨的制造流程

01)准备调墨器件

电子秤(毫克)、刮墨刀、玻璃、油墨定量仪、油墨(黄墨和绿墨)、减弱剂、烘干设备、丝网印刷适性仪(或油墨展色仪)、Ⅹ-rite密度仪、D50光源、涂布纸。

02)丈量、分析规范色样运用Ⅹ-rite密度仪丈量规范色样的L1* a1大b1值,其间L1=65、a1*=-32、b1*=38,能够判别该专色色相位于C|EL*a*b大颜色空间第二象限黄色、绿色之间,根据a*值和b*值的巨细份额和基色配比数据能够判别该专色倾向于黄色。

03)分配试样、记载数据根据基色配比数据确认黄色墨和绿色墨的份额,参加分配的基色墨取墨量控制在30g,经过油墨定量仪进行定量,用电子秤称出黄、绿色墨和减弱剂的比重,在玻璃上用刮墨刀经过不断的翻转、旋转研磨,将油墨分配均匀,然后将分配好的油墨装入丝网印刷适性仪中,在丝网印刷适性仪上印出不同厚度的油墨试样,并将试样置于烘干机烘干。

烘干两分钟后,用Ⅹ-rite密度仪进行丈量首要确认试样的墨层厚度与规范色样的墨层厚度是否坚持一致。然后再测出试样的L2*a2大b2*值,比较试样与规范色样的明度值,ΔL*=L1*一L2*,当ΔL*<0时,表明试样的颜色比规范色样浅,试样油墨薄当△L*>0时,表明试样的颜色比规范色样进行大批量油墨制造。

专色油墨分配注意事项

(1)运用东西有必要坚持清洁,不能掺有其他灰尘和杂色

(2)油墨有必要充沛调匀,这样才干保证色相精确。

(3)胶印过程中,油墨乳化会使其饱和度下降,因而调墨时饱和度需求偏高一些。

(4)调查与丈量色样时,有必要都统一在D50光源下进行,坚持2°观测视角丝网印刷专色的数码打样在当时数码打样中,数码打样机无法依照CMYK四色原墨份额还原打印专色,而是通数码样张中所出现的专色不行精确,不能以此来进行丝网印刷追色。

在玻璃印刷中,若遇到专色丝网印刷,在文件打样环节、规划环节会习惯将专色用任意色板代替,比方会做成黑版(或者CMYK任一原色版),只有到丝网印刷环节才会向印厂供给专色色样。该做法会成为实际生产中的危险之一,主张前期打样时选用模仿专色打样。

一直以来,专色油墨分配效果与操作人员的经历密不可分,对操作人员的颜色技能要求特别高,印厂分配油墨的师傅多为技能精湛、经历丰富的老师傅。而在丝网印刷生产管理日趋数字化、规范化的今天,配色技能的软硬件设备日益提升,信任这项技能在不久的 

将来对操作人员经历的依赖性会逐渐下降,操作人员只需求把握配色技能的基本原理与仪器的基本功能便能够进行专色油墨配置,完成数字化、科学化配色。